1．板材加工注意事項

塑料的熱膨脹率是金屬的10倍以上；

塑料散熱比金屬慢，避免局部過熱 ；

塑料的軟化(融化)溫度遠低于金屬；

塑料彈性高于金屬。

鑒于塑料和金屬之間的這些差異，您將在實踐中掌握夾具、工具材料、角度、速度和進料率，以達到優(yōu)異的機械加工效果。建議使用研磨倒角周圍的前工具。為了延長工具的使用壽命，達到優(yōu)異的表面清潔度，建議使用表面研磨的硬合金工具。

2． 冷卻液選擇

絕大多數(shù)機械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切割）。建議使用水溶性冷卻液，以獲得優(yōu)異的表面清潔度和緊密的公差。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割表面非常有效。雖然普通的油基切割液適用于許多金屬和塑料，但它可能會導(dǎo)致非晶體塑料的應(yīng)力破裂，如PC、 PSU、PEI等。

3．機械加工

在鉆孔過程中，強烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料，如PAI、PI、PBI碳纖維或玻璃纖維增強產(chǎn)品。必須使用冷卻液，以減少局部過熱，延長工具壽命。

1．車削：車削操作需要一個正面倒角的前刀具，減少了切口處的切屑堆積，提高了表面光潔度。對于車削操作，細粒度C-2硬質(zhì)合金刀是可靠的。

2．鉆孔:切割時要考慮塑料的隔熱性，尤其是孔深大于直徑兩倍以上的情況。

3．車輛螺紋和攻絲：車輛螺紋應(yīng)使用硬質(zhì)合金刀單點切割，并在第2次走刀時進給0.001英寸。車螺紋時建議使用冷卻液。對于攻絲，使用雙排屑槽絲錐，注意絲錐不積屑。攻絲時也建議使用冷卻液。

4．銑削:當工作臺進給量大，銑床芯軸轉(zhuǎn)速高時，塑料工件必須夾緊牢固。銑削平面時，應(yīng)使用前銑刀和切刀。

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