模具鋼材的淬火工藝： 

① 完全退火。用以優(yōu)化中、碳素鋼經(jīng)鍛造、鑄造和電焊焊接之后出現(xiàn)的物理性能不太好的粗壯熱機(jī)構(gòu)。將鋼件加溫到金相組織所有轉(zhuǎn)變成奧氏體的溫度 0～50℃，保溫一段時(shí)間，隨后隨爐遲緩冷卻，在冷卻環(huán)節(jié)中奧氏體再次出現(xiàn)變化，就可以使鋼的部門變窄。

 ② 去應(yīng)力退火。用以降低合金鋼和45號(hào)鋼鑄造后偏高韌性。將鋼件加溫到鋼逐漸產(chǎn)生奧氏體的溫度之上20～40℃，保溫后遲緩冷卻，在冷卻環(huán)節(jié)中鐵素體里的片片層滲氮變成球形，進(jìn)而降低了強(qiáng)度。

 ③ 等溫退火。用以降低一些鎳、鉻含量高的合金工具鋼的高韌性，以開展磨削加工。一般先用較高速度冷卻到奧氏體比較不穩(wěn)定溫度，保溫適度時(shí)長(zhǎng)，奧氏體轉(zhuǎn)變成托氏體屈氏體，強(qiáng)度就可以降低。

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