模具試模是每套模具生產(chǎn)前必須通過的。為確保批量生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，有必要耐心調(diào)整和控制各種加工條件，找出適合的溫度和壓力條件，制定標(biāo)準(zhǔn)的模具試驗(yàn)程序，并可用于建立日常工作方法。

塑膠模具制作是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)制造過程，工藝比較多，從模流分析、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具組裝、模具試模。

注塑前塑料模具的試驗(yàn)結(jié)果將直接影響后續(xù)生產(chǎn)是否順利。因此，在塑料模具批量生產(chǎn)前的試模過程中，必須遵循合理的操作步驟，記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以便產(chǎn)品后續(xù)的批量生產(chǎn)。

在修復(fù)模具之前，應(yīng)根據(jù)塑膠零部件的實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究，找出塑料零件缺陷的原因，并提出補(bǔ)救方法。由于成型條件容易改變，一般的做法是先改變成型條件，當(dāng)成型條件不能解決問題時(shí)考慮修復(fù)模具。

塑料零件的不良現(xiàn)象種類很多，原因也很復(fù)雜，包括模具和工藝條件。

雖然塑料模具設(shè)計(jì)是在選擇成型材料和成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)期的工藝條件下進(jìn)行的，但人們的理解往往不完善。因此，塑料模具加工完成后，必須進(jìn)行模具試模，看成型零件的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后排除錯(cuò)誤的模具修復(fù)。

東莞市程和塑膠模具有限公司占地面積約1000平方米，業(yè)務(wù)主要開發(fā)精密結(jié)構(gòu)件模具，插件模具，塑膠外殼注塑。公司在   精密醫(yī)療注塑件、建筑水泥預(yù)埋件、PEEK耐高溫制品等產(chǎn)品上具有很好的成績(jī)。程和歡迎業(yè)界客戶前來參觀指導(dǎo)。